Plaats van herkomst:
China
Merknaam:
UT
Gebruikte koper-aluminium busbar-extrusiemachine.
Gongyi UT Machinery
Contact: Orion
Mobiele/whatsapp/wechat: 0086-18236968979
Skype: orion.chai
1Wat voor merk elektrische apparaten gebruikt u?
In het elektrische deel gebruiken wij voornamelijk Schneider en Siemens en kunnen wij het door de klant aangewezen merk accepteren.
2Welke dienst kunt u leveren?
Ingenieurs die beschikbaar zijn om machines in het buitenland te onderhouden.
3Wat zijn de pakketten?
De normale verpakking is een houten doos.Of gebruik een polyhout koffer.
4Kun je het project doen?
Ja, we hebben een volwassen technisch team dat sleutelinrichting kan doen.
5Wat zijn de betalingsvoorwaarden?
30% via TT als borg, 70% via TT of LC bij zicht voor levering.
6Wat is de levertijd?
Gewoonlijk 10-14 werkdagen
| Continu-extrusiemachine voor koper | ||
| Hoofdfunctioneel apparaat: Continuous Extrusion Machine | Model | 400 |
| Nominale diameter van het extrusiewiel | 400 mm | |
| Nominale rotatiesnelheid | 10 RPM | |
| Vermogen van de hoofdmotor | 250 kW | |
| Voederbestand | Koperen staaf | Koperen staaf |
| Diametertolerantie | ±0,2 mm | |
| Kracht van de opbrengst | 160 MPa (zuurstofvrije koperen staaf geproduceerd door opwaartse gieten) | |
| koperen busbalk | ||
| Eindproduct: platte koperdraden | Sectiegebied | 150-4500 mm2 |
| Max. breedte | 170 mm (of 20-70 mm koperstaaf) | |
| Standaard | Voldoet aan GB5585.1-85 norm | |
| Gehele productielijn: koperdraadproductielijn | Gemiddelde produktie | 1100 kg/uur |
| Geïnstalleerde capaciteit | 380V, 3-fase, 315KVA | |
| Flashbedrag | 3-6% | |
| Werkplaats | Minimale afmeting | Lengte: 30m, breedte: 8m, hoogte: 8m |
| Koelwater | 80 m3/h (koeltoren) | |
| Gecomprimeerde lucht | 0.7 MPa, 1 m3/min | |
Hoofdkenmerken
1, De continue extrusieapparatuur is om de koperen staaf te extruderen om hoge druk en hoge temperatuur te genereren.Door middel van vorm-extrusievorming kan het zich aanpassen aan de productie van verschillende soorten kleine partijen en kan het zich ook aanpassen aan de productie van grote partijen.
2Door middel van de behandeling onder hoge druk en bij hoge temperatuur kan de invloed van defecten (scheuren, scheuren enz.) in de grondstof op de eindproducten worden geëlimineerd.
3, om de dichtheid te verhogen.De eindproducten worden bij hoge temperatuur en hoge druk geëxtrudeerd, zodat het oppervlak helder en schoon is en de dimensionale precisie hoog is.
4Het product hoeft niet te worden gebrand en de hardheid moet gelijkmatig zijn.Het extruderingsproces kan het probleem van de verbinding van grondstoffen grondig wegnemen en de lengte van het vereiste product is niet onderworpen aan de beperking van de lengte van de grondstof.
5Het vloeroppervlak van de extrusieapparatuur is klein, de installatie en constructie zijn eenvoudig, het energieverbruik is laag en de arbeidsintensiteit is laag.De veiligheid tijdens het productieproces is hoog en de productieomgeving is schoon, wat volledig voldoet aan de milieubeschermingsvereisten.
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
1.Waterdicht verpakken met de internationale export standaard door 20ft, 40ft, 40hp container.
2De uitrusting, de elektrische motor en de krachtafdeling worden in houten dozen of ijzeren dozen verpakt.
3Of volgens de eisen van de klant.
![]()
![]()
![]()
![]()
Stuur uw vraag rechtstreeks naar ons