Biobrandstof houtzaagstof houtskool briket extruderende machine:

Eenvoudig proces voor de productie van houtskoolbriketten:

1) Stap 1-Vermalen: de grondstoffen in kleine stukjes (circa 5 mm in diameter) vermalen met behulp van een houtbreker/hamermolen;

2) Stap 2Drogen: de gemalen materialen met een flitsdroger drogen om het vochtgehalte van het gemalen materiaal tot minder dan 18% te verlagen;

3) Stap 3Briketten: De gedroogde materialen worden in een briketmachine geplaatst om solide briketten te maken.

Deeltjes van een machine voor het briketteren van zaagstof met mechanisch stempel

1. Multifunctie van Mechanisch stempelen Biomassa houtzaagsel Pellet en Briquette Machine, die kanPellets en briketten van verschillende grootte maken met dezelfde machine.
2. Het werkingsprincipe van deze machine is ontworpen door middel van een wisselstroompersen pers om pellets of briketten te vormen door middel van gevormde punch.Beweging van de gastheer door het excentrieke wiel en de aangedreven katrol is tot 280 keer per minuut voor wisselbewegingDe krachtige slagkracht is tot 300 ton.
3. Als ontwerp van traagheidskracht werkt de machine metlaag stroomverbruik.
4. De hoofdmachine heeft een nominale kracht van 45 kW.
5. De machine kanwerk in 24 uur continu.
6. De machine heeft een vermogen van 1000-1500 kg/uur.
7. Afgeronde productgrootte: Diameter: 8 mm, 10 mm, 22 mm, 65 mm, 70 mm, 75 mm, 80 mm, 85 mm.Dichtheid: 1,0-1,3 g/cm3.
8. Verwarmingswaarde van het product: 3700-5000 Kcal
9. Eenvoudige bediening en zeer lage kans op storing.
10. Inclusief machine, bedieningspaneel, voersysteem (schroefvoerder of bandtransportband)
11. 

1.Waterdicht verpakken met de internationale export standaard door 20ft, 40ft, 40hp container.

2De uitrusting, de elektrische motor en de krachtafdeling worden in houten dozen of ijzeren dozen verpakt.

3Of volgens de eisen van de klant.

  Voorverkoop:

1. de klant geschikte modellen voor te stellen op basis van de grondstof, met inbegrip van het type, de hoeveelheid en de capaciteit van de eindkolen.

2. de structuur en kenmerken van de machine in detail introduceren, de prijscomponent uitleggen;

3. beantwoorden van klantvragen.

Naverkoop:

1Productie starten zodra de aanbetaling is ontvangen.

2Stuur foto's van de machine in productie en afgewerkte foto's naar de klant, zodat u beter weet over de toestand van de machine.

3- Verschepmachine op tijd, foto's nemen tijdens het laden, zodat u uw goederen op afstand kunt "monitoren".

4- Documenten en certificaat beschikbaar op tijd.

5- Handleiding beschikbaar. Ingenieur kan worden gestuurd naar de klant voor installatie instructies.